随着电子商务产业的迅速发展，快递爆仓已成为了困扰仓储物流的一大难题。大量的碎片化订单，传统仓储管理和运作方式已无法满足，加速仓储物流管理的智能化、自动化升级创新，延伸而出的智慧物流概念成为物流行业的发展趋势。在大数据、移动互联网、物联网、云计算等新兴技术高速发展背景下，智慧物流越来越受到政府与企业的重视，成为智慧城市建设的得力抓手和有力支撑。

智慧物流的优势在于集成智能化技术，使物流全过程可自动感知识别、可追踪溯源、可实施应对、可智能化决策、各环节信息系统交互集成。而通过依托 HT 可视化技术，智慧仓储管理将可以通过 2D 组态，三维仿真形态的方式展现出物流中心的全场景管理交互系统，方便上游供应方的大批量货物进行集中仓库储存、管理等作业，并能接受处理下游用户的订货信息的一个 3D 智慧仓储管理系统可视化。

Hightopo 3D 可视化物流仓储监控系统打造绿色仓储物流的数据运维管理一体化。全面提升运维管理的智能化水平，以实现感知、调配、管理等。保障现代化智能仓储的安全运行，赋能物流行业绿色化、精细化、智能化发展。

如何做好企业仓库管理现代化？

主要是体系和流程的建立

对于仓库工作的开展来讲，仓库规划和布局是最基本的要点，也是难点。仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等，以使仓库总体合理布局。

关于仓库管理，我们介绍以下几个仓库布局基本原则：

01 利于作业优化

仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离。

最少的搬运环节：使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少，同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递，保障仓库安全。

02 单一物流流向

保持直线作业，避免迂回逆向作业。

强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理。

03 节省建设投资

仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。

04 兼容性

保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。

05 避免混存发生

① 保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。

②作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

③灭火措施不同的货物不能混存。当灭火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

关于仓库管理，我们介绍以下几个仓库规划基本原则：

01 按照功能分区

各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。

02 通道

通道畅通。物流入口和物流出口要挂牌。将通道和功能区域用油漆在地面规划出来，分为主通道、副通道、检查通道。路面平整和平直，减少转弯和较差。

03商品性质

按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品。

仓库货位布局

01最接近物流出口

在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

02以库存周转率为排序依据

经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。

03 关联原则

由于BOM表或使用习惯，两个或两个以上相关联的物料经常被同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。

04 唯一原则

同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

05 系列原则

同一系列的物料，设置一个大的区域，如油品区、半轴区、轴承区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。

06 批号管理原则

适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故。

07 面对通道原则

即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。

08上轻下重原则

楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。

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